Электромуфтовые сварочные аппараты — гарантия качества и надежности

При стыковании пластиковых трубопроводов требуется обеспечить надежность сопряжения составных элементов. Полиэтиленовые изделия соединяются двумя способами — с помощью электрических муфт (гильз) или сварки. Однако технология механического контакта пластика не обеспечивает надежность и герметичность места соединения.

Специфика стыковой сварки

Суть неразрывного соединения полиэтиленовых изделий состоит в расплавлении торцов пластиковых деталей и плотном прижатии под давлением их концов друг к другу. Время нагрева свариваемых частей должно быть таким, чтобы получились нужная вязкость и текучесть на торцах труб.

Надежность сварного шва зависит и от жесткой фиксации элементов стыка. Во время нагревания и остывания никакая смена положения соединяемых частей недопустима. Стыковая сварка применяется только для полиэтиленовых труб, имеющих одинаковый диаметр и марку. Полиэтилен и полипропилен сваривать друг с другом категорически нельзя, так как у них различные характеристики.

Получение надежного шва при сваривании полимеров ПНД отличается рядом требований и преимуществ:

• Толщина стенок труб должна быть не меньше 4,5 мм.
• Диапазон температуры окружающей среды при проведении сварки — -15…+45 °С.
• Концы свариваемых деталей необходимо неподвижно зафиксировать.
• Сварка полиэтиленовых изделий не предполагает использования сложных приспособлений.
• Энергопотребление данного способа соединения выделяется низким уровнем расхода электричества.

Тесные труднодоступные места для применения стыковой сварки не подходят. Для таких случаев приходится применять соединение труб ПНД с помощью электромуфтового сваривания. Этим же способом осуществляются врезки в полиэтиленовые трубопроводы, но там имеются свои тонкости.

Достоинства электромуфт

Как отмечалось выше, применение электрических соединительных муфт выбирается тогда, когда сваривать встык полиэтиленовые трубы непрактично или неудобно. Канализационные колодцы, тесные каналы, монтажные шурфы стен и оснований домов, другие участки прокладки полимеров ПНД требуют использования электрогильзы для сращиваний. Стыковую сварку в ограниченном пространстве применить невозможно.

К этому же способу прибегают в аварийных ситуациях. Полиэтиленовые трубы при повреждении действующей магистрали нужно восстанавливать быстро, а электромуфтовый способ сваривания концов наилучшим образом удовлетворяет этому условию. К тому же сварка ПНД-труб с помощью электрических гильз не требует особых знаний или длительного обучения оператора.

Приспособление рассчитано для труб определенного диаметра. Требуемый режим для стыка (температура, время сваривания) указывается на маркировке электромуфты. Современные сварочные аппараты умеют считывать нужную информацию напрямую со штрихкода, наносимого на поверхность электрического приспособления. В комплект оборудования для электромуфтовой сварки входит устройство для зачистки концов и торцов труб, сама электромуфта, опоры и фиксаторы, жидкость для обезжиривания, специальные салфетки. Ну и, конечно, сварочный аппарат.

Порядок действий при электромуфтовой сварке труб ПНД

Технология сварочных работ с помощью электрических муфт состоит из следующих операций:

1. Зачистка поверхности концов полиэтиленовых деталей от грязи и оксидного слоя с помощью специального механического приспособления. Хотя стоимость оснастки довольно значительна, она позволяет быстро, качественно готовить к стыкованию трубы больших диаметров. Для небольших размеров допускается использовать острый нож или металлическую щетку.
2. Обязательное обезжиривание торцов, наружных поверхностей у труб и внутренних поверхностей у электромуфты обеспечит прочный контакт при сваривании.
3. Гильза на подготовленную поверхность вставляется с помощью специальной округляющей насадки, гарантирующей правильность положения концов соединяемых частей. Позиционер придает трубе форму круга, сглаживая овальность сечения.
4. Обязательно, в случае ненастья на улице (дождь, снег), работы следует производить под навесом или в другом укрытии. Надежного сварочного муфтового соединения в условиях повышенной влажности достичь не удастся, поэтому это правило должно выполняться неукоснительно.
5. Сварка полиэтиленовых трубопроводов начинается сразу после окончания подготовительных мероприятий. Электрическая гильза одевается на конец одной части с помощью легких ударов молотка. На конце второй трубы делается отметка, равная половине ширины муфты. Затем приспособление одевается до нанесенной черты, при этом торцы труб должны соприкасаться с обеспечением соосности. Сварочные кабели на муфте вставляются в специальные гнезда с учетом полярности. Процесс сваривания происходит в автоматическом режиме. Аппарат через сканер считывания штрихкода на поверхности муфты сам настроит режим работы: температуру и время нагрева.
6. Электрическая гильза оснащена рядом одинаковых сквозных отверстий, помогающих визуально определить конец сварки. Когда из дырок начинает течь полиэтилен, процесс нагревания должен закончиться. После этого из гнезд муфты следует вытащить кабели сварочного аппарата.
7. Остывание завершает этап стыковки полиэтиленовых труб с помощью муфты. При этом элементы должны быть надежно зафиксированы от малейших смещений. Если же по неосторожности части сдвинулись, нужно обрезать сваренную конструкцию на расстоянии 10–20 мм от концов муфты и повторить все действия сначала с новым приспособлением.

Муфтовые соединения отличаются прочностью, надежностью, герметичностью. Протечки, свищи, неплотности в местах сваривания поверхностей труб и муфты обычно не появляются. Стыки полиэтиленового трубопровода с мощью электрических муфт могут прослужить около 100 лет. Но чтобы добиться такого результата, нужно последовательно, тщательно выполнять вышеуказанные действия. Особое внимание следует уделять подготовительным работам: тщательной очистке концов труб и обезжириванию подготовленных поверхностей, а также внутренних полостей гильзы.

Благодаря простоте использования сварки полиэтиленовых труб с помощью электрических муфт, метод получил широкое распространение и популярность как среди домашних мастеров, так и профессиональных сантехников.